work-logs-2023-risen

2023工作日志

Jul.

Week 1

07 18 Tues.

手动焊接电路

1、先涂助焊剂

2、手动焊接注意事项

  • 烙铁温度要求
    • 串返焊接温度 350±10°C
    • 叠层烙铁温度 350±10°C
    • 叠返焊接温度 350±10°C
    • 安装接线盒焊接温度 380±10°C
  • 伏曦组件
    • 焊带与焊带之间不超过 240°C
    • 焊带与汇流条之间不超过 350°C
  • 备注
    • 高温海绵更换频次/三天一次
    • 叠层模板一天一清理
    • 烙铁超过 10min 不使用或关闭电
    • 烙铁后需在烙铁头部上锡保护
EL测试

EL=Electroluminescent,也就是电致发光,用于检测电池片(硅片)与组件的内部缺陷。

EL测试,俗称隐裂测试,是通过加在两电极的电压(50-60 V电压和 1-1.5 倍 Isc 的电流)产生电场,被电场激发的电子碰击发光中心而引致电子解级的跃进、变化、复合发出 1000-1100 nm 的红外光使用高清晰红外相机捕捉成像根据图片判定组件电池硅片内部质量的过程。

07 19 Wed.

新组件方案

通过先涂上胶水固定低温焊线,使得能够在层压的过程中,利用层压的温度实现焊接

叠层

双玻:玻璃–胶膜–电池片–胶膜–玻璃

层压

07 20 Thurs.

抬板子

新材料胶膜(橙色)测试,胶膜静置一会,会收缩

07 21 Fri.

Week 2

07 24 Mon.

热斑测试

测试环境:

参数名称 数值
环境温度 25℃
模拟光照 1000 w/m2

选取三片电流(温度)最高的,其中至少一片需在四周边框上,和一片电流(温度)最低的;

对以上四片,分别用 100%,90%,80%,…,10% 遮挡,每 5 分钟测一次温度并记录;

再在一小时内,每 10 分钟测试一次温度,若连续 3 次测量的温度变化在 1℃ 内,则稳定,否则继续晒 4 小时。

07 25 Tues.

旁路二极管热失控测试

07 26 Wed.

电流过载测试(非标准描述)

接线端受力测试(非标准描述)

湿漏电测试(非标准描述)

Week 3

07 31 Mon.

抬板

Aug.

Week 1

08 04 Fri.

层压温度探究试验
培训:光伏组件产品认证简述

Week 2

08 07 Mon.

周会

南门测试组件安装

08 09 Wed.

拆组件边框,观察气泡成因

08 10 Thurs.

上午:组件切割,打磨查看

下午:测胶水材料(进行一半),移动便携el测试

晚上(加班):夜间移动el测试

大组件分成两次拍,小组件一次拍

注意事项:

1、设备提示环境太暗,没关系;

2、相机成像面应尽可能平行组件平面,及光轴尽可能垂直组件屏幕;

3、应连接 lailx 的设备上的 WiFi;

4、曝光时间 6s;

5、iso100,200,320,看情况;

6、电源应该 60v,先点输出恢复,再点菜单重置调到 60v,然后再点输出。

08 11 Fri.

上午:切割UV后的玻璃,打磨后用显微镜观察气泡产生的位置。结果:气泡产生于胶膜中间。

下午:胶膜验证,1、中间两块胶膜(溢出玻璃)x2;2、中间一块胶膜(溢出玻璃)x2;3、中间两块胶膜(未溢出玻璃,周围使用丁基胶围住);4、中间一块胶膜(未溢出玻璃,周围使用丁基胶围住)。结果:

Week 3

08 14 Mon.

上午:同Shao由一期调胶膜焊带至二期,下午及晚上于二期裁胶膜

08 15 Tues.

上午:从二期运回胶膜焊带到一期。流程:日升简道云–物资出厂申请(宁波基地)–拍照:1、车牌;2、出厂物资于车上照片。

下午:观察小牛和光远两台机子点胶的距离(焊机与电池片)。先用金相冷镶嵌料做固化切片后,进行观察。

金相冷镶嵌料是一种由粉、液双组合的室温快速固化胶,即:由金相胶粉和金相固化剂组成的特种胶。

在室温条件下将固化剂和胶粉混合5~10 分钟后即可固化成为硬质透明切片,并可以对该切片进行打、抛光等加工,它具有固化放热低、热收缩性小、耐候性好等优点,适宜于电子行业尤其是 PCB 行业做微切片材料使用。

金相冷镶嵌料1 金相冷镶嵌料2

08 16 Wed.

上午:从二期调组件。

流程:1、找到组件;2、NC系统出库单;3、填写领料单;4、填写出厂单(事先通知审批领导大约几点要审批)

1、NC系统出库单示例;

NC系统出库单

NC账号r-02607

2、领料单示例;

领料单

3、出厂流程:

简道云——宁波基地出厂(从二期出厂,一期则为宁海基地)

示例1 出厂示例_1 出厂示例_1_2
示例2 出厂示例_2 出厂示例_2_2 出厂示例_2_3

下午:

1、挑选组件(层压温度探究试验用,进行IEC测试);

2、组件打包。打包工具使用方式

(个人使用:若网站失效,查看:下载的网页——手动塑钢带拉紧器,打包操作方法 - 知乎.mhtml)

08 17 Thurs.

上午:清洗组件

下午:

1、去二期帮忙要层压件;

2、胶水拉力测试:电池片对折,撕下焊带用指甲钳剪下约 5cm 后去测试,25 个胶水点(有多少设置多少)。要求 0.1N 以上,一般胶水平均在 0.2N 以上,甚至 0.3N 以上。

08 18 Fri.

下午:测试4种胶水打串

08 20 Sun.

上午:测试四种胶水拉力。

A3-8-1、A3-8-2、A3-7-1、A3-7-2。

Week 4

08 21 Mon.

上午:周会
下午:去二期调未装框组件,材料组用于测试边框胶水

08 22 Tues.

上午:收南门电站21块组件

下午:停电"坐牢"

08 23 Wed.

上午:胶水透明度测试。

借助离型膜和 0.3mm 焊带制作 0.3mm 厚UV胶固化胶薄片;

要求0.3mm 厚 UV 胶固化胶薄片透光率 ≥85%;

记录了 385nm~1200nm 的均值。

下午:二期看了光远等设备

光远目前网板:0.4mm*1.5mm

08 24 Thurs.

上午:拿层样件,制作280~285g重边框胶,的组件

下午:拿了厂商送的PVB样品,准备做测试

PVB送样小样测试安排

参数 释义
参数1 pvb1是常规胶膜,pvb2、3是厂商送样胶膜,分别对应20230822-2和20230822-3软;
参数2 测试环境;
参数3 层压参数;
参数4 前三个参数确定下的第几块。

常规层压条件:常规PVB层压条件:145℃、800s

常规层压条件 20230822-2 20230822-3(软) 常规
UV箱 2块 2块 2块
烘箱 2块 2块 2块

+5℃、+时间(148℃,时间800s->1000s)

+5℃、+时间 20230822-2 20230822-3(软) 常规
UV箱 2块 2块 2块
烘箱 2块 2块 2块

08 25 Fri.

上午:裁剪胶膜,制作用于层压的小样

下午:层压常规条件的小样、研发项目管理会、中试线建议会

08 26 Sat.

层压+5℃、+时间的小样。

Week 5

08 28 Mon.

制作一体膜小样

常规层压条件:常规PVB层压条件:145℃、800s

常规层压条件 一体膜 一体膜(撕开)
UV箱 2块 2块
烘箱 2块 2块

08 29 Tues.

上午:

1、送15(11块08 24 Thurs. + 4块08 28 Mon.)件小样至组件UV箱;

2、烘箱移位置,至实验室后面;

下午:

稍微锻炼身体——帮抬组件

08 30 Wed.

上午:整理之前的烘烤结果

下午:专利参评答辩

08 31 Thurs.

1、制作待层压小样

层压参数

温度↑:150℃

时间↑:1000s

抽真空↑:480s

2、培训:行业标准申请流程

临时有事未听,见PPT,于"Risen\培训相关文档\行业标准申请流程"文件夹内

Sept.

Week 1

09 01 Fri.

测胶水拉力、

测胶高、胶面积等

Week 2

09 04 Mon.

周会

制作待小样:常规层压条件,但是上腔150℃,下腔160℃。

09 05 Tues.

感冒头晕

层压小样

常规层压条件,但是上腔150℃,下腔160℃。

测试胶水

新材料胶水

测试粘度,触变系数

拿德斯泰送样

09 06 Wed.

9:30 送组件至组件 UV 箱,昨天放入的至当时已累计 UV3

10:00 放置烘箱一些烘烤组件

拿德邦 7-5 胶水(23 年 2 月份后都是 7-5),准备寄出

补 NC 出库单

09 07 Thurs.

上午,打串,准备测试银久洲 3366-3 胶水
下午,测试胶水拉力,胶高

09 08 Fri.

测胶膜电视片粘接力

打电池串各环节观察估计

测试德邦7-5拉力,发现背面拉力偏小不合格,待后续测试德朗聚

Week 3

09 11 Mon.

上午周会

下午待测胶水失败,竟然要和他们经理讲

09 12 Tues.

上午南门电站收组件

下午测试凯博新材料胶水拉力,正面拉力不合格,背面拉力合格。

氧阻聚

​ UV胶在紫外光照射固化后,会出现表面发粘的现象,即:氧阻聚现象。出现这种现象的主要原因是自由基聚合产生的。UV胶光固化过程通常是在空气中进行的,空气中的氧气会逐渐扩散到涂膜中,然后会与自由基聚合反应竞争消耗自由基,这会使胶水固化时间变长,涂层的底层已经固化而表层基本不固化,这就会导致胶水表面发黏。
​ 氧阻聚现象的危害:导致涂层表层出现大量羟基、羰基、过氧基等氧化性结构,影响涂层的长期稳定性,甚至会影响固化后漆膜的硬度、光泽度和抗划伤性等性能。

09 13 Wed.

南滨基地测试胶水

09 14 Thurs.

南滨基地测试胶水

上午走流程?????

下午领材料?????

4点才开测,测到8点

09 15 Fri.

上午测试胶点面积,整理前两天测试数据

测试凯博新材料胶水

Week 4

09 18 Mon.

上午周会

下午小样制作

常规层压:TT103、TT106、PVB3-2、PVB3-1

上150℃、下160℃:TT103、TT106、PVB4

09 19 Tues.

产前会通知

09 20 Wed.

试产流程签字

准备 ECCB 报告 PPT

09 21 Thurs.

09 22 Fri.

09 24 Sun.

打串,用于善仁DH2000

Week 5

09 25 Mon.

周会

09 26 Tues.

层压pvb3-2,-4组件

09 27 Wed.

pvb3-2,-4组件 组件装框

09 28 Thurs.

送pvb3-2,-4组件 进实验室UV箱,

整理新材料胶水3321测试结果,

测试胶水优邦

Oct.

Week 1

10 07 ~ 10 11

基地胶水大试

Fuck You!

Week 2

10 16 Mon.

1、周会

2、PVB

1)验证有无焊带存在的影响,下155℃上150℃;

2)验证有无UV胶的影响,PERC,下155℃上150℃;

3)验证验证延长抽真空时间,抽去PVB挥发物质

10 17 Tues.

1、帮去基地测试金属成分

2、去基地签字,待试调整后的胶水

3、领小玻璃

物料编码:030100000162

镀膜钢化玻璃研发

340*200*2.0mm

4、邮件调东西:物流派车需求

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